Skip links

Tarama

Bize Ulaşın

    Telefon

    0224 502 02 99

    3D TARAMA

    3D Tarama Nedir?

    3D Tarama, fiziksel bir nesnenin geometrisini ve boyutlarını lazer veya ışık teknolojisi kullanarak dijital ortama aktaran yüksek hassasiyetli bir ölçüm teknolojisidir. Bu süreçte nesnenin yüzeyindeki milyonlarca nokta taranarak bir “nokta bulutu” oluşturulur ve bu veri, bilgisayar destekli tasarım (CAD) modellerine dönüştürülür.

    Bu teknoloji, özellikle teknik resmi bulunmayan parçaların dijitalleştirilmesi, kalite kontrol süreçleri ve tersine mühendislik çalışmaları için temel taşı niteliğindedir. 3D Proteknik olarak, en karmaşık geometrileri mikron düzeyinde hassasiyetle dijital dünyaya taşıyoruz

    3D Tarama Hangi Uygulamalar İçin Kullanılır?

    3D tarama teknolojisi, üretim ve tasarım döngüsünün birçok aşamasında kritik çözümler sunar:

    Tersine Mühendislik: Mevcut parçaların CAD verilerinin oluşturulması ve üzerinde geliştirme yapılması.

    Kalite Kontrol ve Denetim: Üretilen parçanın orijinal tasarım dosyasıyla karşılaştırılarak boyutsal doğruluğunun test edilmesi.

    Yedek Parça Üretimi: Üretimi durmuş veya tedariği zor olan parçaların kopyalanması.

    Aşınma Analizi: Kullanım halindeki parçaların deformasyon ve aşınma miktarlarının saptanması.

    Dijital Arşivleme: Fiziksel modellerin kaybolma veya bozulma riskine karşı dijital kopyalarının saklanması.

    3D Tarama Süreci Nasıl İşler?

    Hazırlık ve Optimizasyon

    Hazırlık ve Optimizasyon

    Taranacak nesnenin yüzeyi incelenir; ışığı yansıtan veya şeffaf yüzeyler için özel matlaştırıcı spreyler uygulanarak tarama kalitesi maksimize edilir

    Veri Toplama (Tarama)

    Veri Toplama (Tarama)

    Lazer veya yapılandırılmış ışık kaynağı nesne üzerine düşürülür. Cihaz, yüzeyden yansıyan verileri toplayarak saniyeler içinde milyonlarca koordinat noktası oluşturur.

    Nokta Bulutu İşleme

    Nokta Bulutu İşleme

    Elde edilen veriler birleştirilerek nesnenin dijital bir ağı (mesh) oluşturulur

    3D Tarama Teknolojisinin Avantajları

    Yüksek Hassasiyet: Manuel ölçüm yöntemleriyle ulaşılamayacak mikron düzeyinde doğruluk sağlar.

    Zaman Tasarrufu: Karmaşık formların ölçülmesini günler yerine saatler bazına indirger.

    Temassız Ölçüm: Hassas veya esnek parçalara zarar vermeden ölçüm yapılmasına imkan tanır.

    Hata Analizi: Tasarım ve üretim arasındaki sapmaları görsel olarak (ısı haritası vb.) raporlama imkanı sunar.

    Seri Üretime Uygunluk: Prototip aşamasındaki doğrulamaları hızlandırarak seri üretime geçişi kolaylaştırır.