- 3D PROTEKNİK
- ÜRETİM HİZMETLERİMİZ
- TASARIM HİZMETLERİMİZ
- UYGULAMA ALANLARI
Havacılık
Yüksek mukavemetli ve hafif parçalar üreterek yakıt tasarrufu ve performans avantajı sağlar. Karmaşık geometriler tek parça halinde üretilerek montaj ihtiyacı azaltılır.
Otomotiv
Prototipleme süreçlerini günlerden saatlere indirerek ürün geliştirme hızını dramatik şekilde artırır. Hafifletilmiş parçalarla performans ve yakıt verimliliği optimize edilir.
Savunma
3D üretim teknolojileri, sahada ihtiyaç duyulan kritik parçaların hızlı ve esnek şekilde üretilmesini sağlar. Hafif ve dayanıklı bileşenler sayesinde operasyonel verimlilik ve hareket kabiliyeti artar.
Beyaz Eşya
Üretim süreçlerinde maliyet ve zaman avantajı sağlayarak seri üretim öncesi testleri hızlandırır. Fonksiyonel prototiplerle ürün kalitesi ve tasarım doğruluğu artırılır.
Elektronik
Karmaşık parça geometrilerinde yüksek hassasiyet sağlayarak montaj testlerini hızlandırır. Seri üretim öncesi tasarım hataları minimize edilerek maliyet avantajı sağlanır.
Medikal
Biyouyumlu malzemelerle kişiye özel üretimlerde yüksek doğruluk sağlar. Operasyon öncesi planlama süreçleri iyileştirilerek tıbbi cihaz geliştirmede güvenli prototipleme sunar.
- BLOG
HIZLI PROTOTİPLEME ÇÖZÜMLERİ
HIZLI İMALAT TEKNİKLERİ
ARDIL İŞLEM
TASARIM HİZMETLERİ
Bize Ulaşın
MJF
MJF Nedir?
MJF (Multi Jet Fusion), toz bazlı polimer malzemelerin katman katman birleştirilmesiyle yüksek hassasiyetli ve dayanıklı parçalar üreten gelişmiş bir endüstriyel 3D baskı teknolojisidir.
Bu teknoloji, HP tarafından geliştirilen bir üretim yöntemidir ve özellikle fonksiyonel prototipler, düşük adetli seri üretim ve karmaşık geometrili parçaların üretimi için tercih edilmektedir.
MJF teknolojisinde polimer tozu ince katmanlar halinde serilir ve seçici olarak uygulanan bağlayıcı ve ısı enerjisi sayesinde parçalar katman katman sinterlenerek oluşturulur. Bu yöntem sayesinde yüksek mekanik dayanım ve homojen malzeme yapısı elde edilir.
MJF Hangi Uygulamalar İçin Kullanılır?
MJF teknolojisi özellikle aşağıdaki üretim ihtiyaçları için idealdir:
Fonksiyonel prototip üretimi
Düşük adetli seri üretim
Düşük adetli seri üretim
İnce detaylı tasarımlar
Mekanik dayanım gerektiren parçalar
Geleneksel üretim yöntemleriyle zor veya maliyetli olan geometriler, MJF teknolojisi ile hızlı ve ekonomik şekilde üretilebilir.
MJF Üretim Süreci Nasıl İşler?

Toz Malzemenin Serilmesi
Üretim tablası üzerine ince bir polimer tozu tabakası serilir. Bu toz genellikle mühendislik plastiklerinden oluşur

Bağlayıcı ve Enerji Uygulaması
Yazıcı kafası, parçanın oluşacağı bölgelere seçici olarak füzyon ajanı (fusing agent) uygular. Ardından ısı enerjisi uygulanarak bu bölgelerdeki toz parçacıkları sinterlenir.

Katmanlı Parça Oluşumu
Her yeni katman bir önceki katmana bağlanarak parça tamamen oluşturulur. Üretim tamamlandıktan sonra parça toz yatağından çıkarılır ve temizleme işlemleri yapılır.
MJF Teknolojisinin Avantajları
Yüksek mekanik dayanım
Homojen malzeme yapısı
Destek gerektirmeyen üretim
Karmaşık geometrilerin üretilebilmesi
Seri üretime uygunluk
Yüksek boyutsal hassasiyet
MJF teknolojisi özellikle fonksiyonel parçaların üretiminde diğer birçok 3D baskı yöntemine göre daha üstün mekanik özellikler sunar.
MJF’de Kullanılan Malzemeler
MJF üretiminde kullanılan malzemeler genellikle mühendislik plastikleridir:
PA12 (Nylon 12) – yüksek dayanım ve boyutsal stabilit,
PA11 (Nylon 11) – esneklik ve darbe dayanımı,
Cam dolgulu poliamid malzemeler.
Bu malzemeler sayesinde hem prototip hem de son kullanım parçaları üretilebilir.
