- 3D PROTEKNİK
- ÜRETİM HİZMETLERİMİZ
- TASARIM HİZMETLERİMİZ
- UYGULAMA ALANLARI
Havacılık
Yüksek mukavemetli ve hafif parçalar üreterek yakıt tasarrufu ve performans avantajı sağlar. Karmaşık geometriler tek parça halinde üretilerek montaj ihtiyacı azaltılır.
Otomotiv
Prototipleme süreçlerini günlerden saatlere indirerek ürün geliştirme hızını dramatik şekilde artırır. Hafifletilmiş parçalarla performans ve yakıt verimliliği optimize edilir.
Savunma
3D üretim teknolojileri, sahada ihtiyaç duyulan kritik parçaların hızlı ve esnek şekilde üretilmesini sağlar. Hafif ve dayanıklı bileşenler sayesinde operasyonel verimlilik ve hareket kabiliyeti artar.
Beyaz Eşya
Üretim süreçlerinde maliyet ve zaman avantajı sağlayarak seri üretim öncesi testleri hızlandırır. Fonksiyonel prototiplerle ürün kalitesi ve tasarım doğruluğu artırılır.
Elektronik
Karmaşık parça geometrilerinde yüksek hassasiyet sağlayarak montaj testlerini hızlandırır. Seri üretim öncesi tasarım hataları minimize edilerek maliyet avantajı sağlanır.
Medikal
Biyouyumlu malzemelerle kişiye özel üretimlerde yüksek doğruluk sağlar. Operasyon öncesi planlama süreçleri iyileştirilerek tıbbi cihaz geliştirmede güvenli prototipleme sunar.
- BLOG
HIZLI PROTOTİPLEME ÇÖZÜMLERİ
HIZLI İMALAT TEKNİKLERİ
ARDIL İŞLEM
TASARIM HİZMETLERİ
Bize Ulaşın
DLP 3D BASKI
DLP Nedir?
DLP (Digital Light Processing), fotopolimer reçinelerin ışık enerjisi kullanılarak katman katman sertleştirilmesi prensibine dayanan yüksek hassasiyetli bir 3D baskı teknolojisidir.
Bu yöntemde sıvı reçine malzeme, dijital projektör sistemi tarafından yayılan UV ışığı ile belirli bölgelerde kürlenir ve katılaştırılır. Katmanların üst üste oluşmasıyla yüksek detaylı üç boyutlu parçalar elde edilir.
DLP teknolojisi özellikle:
DLP 3D Baskı Hangi Durumlarda Tercih Edilir?
DLP teknolojisi aşağıdaki uygulamalarda önemli avantaj sağlar:
Yüksek detaylı prototip üretimi
Küçük boyutlu hassas parçalar
Estetik ve görsel modeller
Medikal ve dental uygulamalar
Mikro ölçekte parça üretimi
Yüksek çözünürlük sunması sayesinde özellikle detay gerektiren parçaların üretiminde tercih edilir.
DLP Üretim Süreci Nasıl İşler?

Sıvı Reçine Hazırlığı
Üretim haznesi, UV ışığı ile kürlenebilen sıvı fotopolimer reçine ile doldurulur. Bu reçine ışık enerjisine maruz kaldığında katılaşma özelliğine sahiptir.

Işık ile Kürleme
Dijital projektör sistemi, parçanın o katmana ait geometrisini reçine yüzeyine yansıtır. UV ışığına maruz kalan bölgelerde reçine sertleşir ve katman oluşur.

Katmanlı Parça Oluşturma
Her katman tamamlandıktan sonra üretim platformu hareket eder ve yeni reçine katmanı oluşur. Bu işlem parça tamamen oluşana kadar devam eder. Üretim tamamlandıktan sonra parça temizlenir ve ek UV kürleme işlemi uygulanabilir.
DLP Teknolojisinin Avantajları
Çok yüksek yüzey kalitesi
Yüksek çözünürlük ve detay
Küçük ve hassas parçalar için ideal
Pürüzsüz yüzey yapısı
Estetik prototip üretimi
Bu özellikler sayesinde DLP teknolojisi özellikle görsel prototipleme ve hassas uygulamalar için tercih edilmektedir.
DLP’de Kullanılan Malzemeler
DLP 3D baskı teknolojisinde farklı özelliklere sahip fotopolimer reçineler kullanılmaktadır:
Standart reçineler – görsel prototipler
Dayanıklı (tough) reçineler – fonksiyonel parçalar
Esnek reçineler – elastomerik uygulamalar
Şeffaf reçineler – optik ve görsel parçalar
Yüksek sıcaklık dayanımlı reçineler – mühendislik uygulamaları
Malzeme seçimi, parçadan beklenen mekanik ve görsel özelliklere göre belirlenir.
